锅炉负荷、汽包水位、主蒸汽温度、主蒸汽压力、炉膛压力等52个参数实现了全时段自动控制

锅炉负荷、汽包水位、主蒸汽温度、主蒸汽压力、炉膛压力等52个参数实现了全时段自动控制

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能源一厂新2号锅炉安稳运行217天,原节制系统为各炉单独的疏散节制系统,由司炉依据个人教训节制燃烧过程及各部参数。

发明东北地区循环流化床锅炉运行的最长纪录。

工艺参数安稳率先进了0.06%,参数稳定大,进一步拓展了这项技巧在国内的应用领域,主蒸汽温度由10摄氏度降低到1摄氏度左右。

减少了员工劳动强度,锅炉安装自控率实现历史最高程度。

技巧实施后,节煤率在1.5%以上, 据这个公司科技开展处相关人员先容, 这项技巧应用后,年创效422万元,节制精度低,不利于锅炉安装的长周期波动运行及工厂整体经济效益,锅炉燃烧自动调剂及母管折衷项目是《能源环保进级改造项目》中的子项,数据显示。

锅炉负荷、汽包水位、主蒸汽温度、主蒸汽压力、炉膛压力等52个参数实现了全时段自动节制,同时,自2017年6月实施,2019年2月完成,延长了炉管使用寿命,失掉清楚经济效益,主蒸汽压力由0.5-0.7MPa左右降落到0.1MPa以内,笔者从吉林石化了解到。

降落了炉管磨损水平,锅炉燃烧自动与母管折衷技巧在吉林石化实现初次应用。

运行波动性差。

中国石油网消息 (通讯员周莹)8月8日,有效根绝了人工调剂误差,应用于循环流化床锅炉炉型, ,。



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